橡膠廢氣處理方案

　　橡膠廢（fèi）氣中的（de）廢氣汙染物其中大部（bù）分是來自（zì）橡（xiàng）膠生（shēng）產線原料聚合以及熱處理等過程（chéng），其中（zhōng）可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化（huà）物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，並伴隨一定溫度擴散至（zhì）整個車間（jiān）內部及廠界周邊地（dì）區，是汙染比較嚴重的（de）廢氣。
　　橡膠廢氣、橡膠硫化（huà）煙氣危害比（bǐ）較大，廢（fèi）氣成分含有惡（è）臭物質，並隨著（zhe）風（fēng）向遠距離飄逸（yì），在空氣中停留時間長。造（zào）成各種不良影響。因此，需（xū）要進行有效收集並做淨化處理，以確保企業生產（chǎn）運行良好及改善車間及廠（chǎng）區環境、達到國家（jiā）環保要（yào）求（qiú）。

橡膠廢氣，其主要成分是焦油（yóu）和惡（è）臭氣體、非（fēi）甲烷總烴。其中橡膠廢氣（qì）的臭（chòu）氣成分複雜多變，大致可分成5類：

(1) 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫（liú）醇類;
(2) 粉塵類：如碳黑;
(3) 含氯（lǜ）的化合物：如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類：如（rú）烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物，如醇（chún）、酚、醛、酮、有機酸等。

(1) 協（xié）助企（qǐ）業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量（liàng）減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用（yòng）新技術（shù）、新設備，結合企業的現狀（zhuàng）和管理水平采用先進、可靠的汙（wū）染治理工藝，力（lì）求運行（háng）穩定、費用低、管理方便（biàn）、維護容易，從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目（mù）的。
(3) 妥善解決項目建設及運行（háng）過程中產生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執（zhí）行現行的防火、安全（quán）、衛生、環境保護等國家和地方頒布（bù）的規範、法規與標準（zhǔn）。
(5) 選（xuǎn）擇新（xīn）型、高效、低（dī）噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊（jǐn）湊、合理通暢、簡（jiǎn）潔實用。盡量減小（xiǎo）工程占地和施工難度。
(7) 嚴（yán）格執行國（guó）家有關設計規範、標準，重視消防（fáng）、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環（huán）保（bǎo）法律、法規及產業政策要求（qiú）對工業（yè）汙染進行治理，充分發揮建設項目的社會效（xiào）益、環（huán）境效（xiào）益和經濟效益。

　　橡膠廢氣排放標準執行（háng）《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準：

廢氣（qì）處理工藝流程

　　橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及安全性（xìng），方案工藝路線擬采用以“通風係統（tǒng）(風機、收集罩、管道)+預處理係統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”為核心工藝來處理該橡膠廢氣。橡膠廢氣處理工藝流程圖如下:

流程簡（jiǎn）介

(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢氣由風管引入淨（jìng）化塔（tǎ），經過填料層廢氣與水進（jìn）行氣液兩相充分接觸吸收中和（hé）反（fǎn）應，廢氣經過淨化後進入下道工序（xù）。
(2) 廢氣進入到核心（xīn）淨化係統(UV光（guāng）解淨化設備（bèi）)，UV光解淨化設備發出特製的高能（néng）UV紫外線光束分解空氣中的氧（yǎng）分子產生遊離氧(即活性氧)，同（tóng）時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行（háng）協同光解氧（yǎng）化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達標高空（kōng）排放（fàng）。