電鍍（dù）酸霧是酸霧中常見的一種，其中包括硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等無機酸和甲酸（suān）、乙酸、丙酸等有機（jī）酸所形成的酸霧。電鍍酸霧廢氣處（chù）理時要看（kàn）用酸（suān）的（de）情況來處理。比如說常用的三酸霧（硫酸（suān）、硝酸、鹽酸）與鉻酸，因為其排放標準不同，要用不同的工藝來處理。三酸霧的排放標（biāo）準為30mg/m³，而鉻酸霧因毒性強，其排放標準為0.05mg/m³。
貴陽華科（kē）電（diàn）鍍廠是在工（gōng）件（jiàn）鍍鉻過程（chéng）中（zhōng）產生的酸霧汙染物（wù），主要來自酸洗槽、鉻鍍（dù）槽及退鉻槽，主要（yào）的汙染因素為硫酸霧和鉻酸霧。該公司通過網絡找到佛山正州有豐富的處理電鍍廠酸霧廢氣的經驗，佛山正州環（huán）保通過現場考察，迅（xùn）速作出設計方案，讓華科方認可該工程由正州方（fāng）來處理。
該設計方案分為兩部分：主要采用液（yè）體中和吸收法進行處理，達（dá）標後的尾氣通過離地不低於15m高的排氣筒高空排放。
1. 硫酸霧廢（fèi）氣處理工藝流程：吸風罩——噴淋淨化塔（tǎ）——風機——排氣筒。
其中需收（shōu）集的酸洗槽體共有5個，麵積有10m²，側麵吸風（fēng）罩與槽之間（jiān）的高度為1m，根據計算處理風量為6000m³/h，依次計算出管道（dào）直徑為315mm，根據現場管（guǎn）道走向和（hé）長度，設計風阻為300，據此來設備選型。
2. 鉻酸霧廢氣處（chù）理（lǐ）工藝流程：吸風罩——網格回收器——噴淋淨化塔——風機——排氣筒。
其中需收集鍍鉻槽、退鉻槽共3個，麵積有12m²，側麵吸風罩（zhào）與槽之間的高度為1m，根據計（jì）算處理風量為7200m³/h，依次計算出管道直徑（jìng）為315mm，根據現場管道走向和長度，設計風阻為300，據此來設備選型。
由於工藝設計得當，擁有整套電鍍酸霧廢氣處理設備生產線和工程施工的（de）佛山正州很快完成了該工程。並順利通過了工程驗收（shōu）。
189-2315-4326
首頁
