玻璃鋼風機振動故障分析（xī）說明

風機振動故（gù）障（zhàng）原（yuán）因分析

風機與電動（dòng）機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉（zhuǎn）矩。不（bú）對（duì）中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中（zhōng）相關。風機的不對中故障（zhàng）是指（zhǐ）風（fēng）機、電動機兩轉子的軸心線（xiàn）與軸承中心線的傾斜或偏（piān）移程度（dù）。風機轉子的不對中可（kě）以分為聯軸器不對中和軸承不對（duì）中。風機轉（zhuǎn）子係統產生不對中故障後，在旋轉過程中會產生一係列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不（bú）僅使轉子的軸頸（jǐng）與軸承的相互（hù）位置和軸承的（de）工作（zuò）狀態發生了變化，也同時降低（dī）了軸係的固有頻率，使（shǐ）轉子受力及軸承（chéng）所受的附加（jiā）力導致風機的異（yì）常振動和（hé）軸承的早期損（sǔn）壞，危害極（jí）大。對於風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解（jiě）決，方便快捷（jié）。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循（xún），風機故障按其原因及分類，有以下幾種（zhǒng）：

設計原因

設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫（pò）振動或自（zì）激振動
結構不合理，應（yīng）力集中
設（shè）計工作轉速接近或（huò）落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良（liáng）

製造（zào）原因

零部件加工製造不良，精度不夠
零件材質不（bú）良，強（qiáng）度不夠，製造缺陷
轉子動平衡不符合（hé）技術（shù）要求

安裝維修原因（yīn）

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不（bú）當
管道應力大，機器在工（gōng）作狀態（tài）下改變了（le）動態（tài）特性和安裝精度
轉子長期（qī）放置不當，改變了動平衡精度
未按規（guī）程檢（jiǎn）修，破壞了機器原有（yǒu）的配合性質和精度

操作運（yùn）行原（yuán）因

工藝參（cān）數(如介質的溫度、壓（yā）力、流量、負荷等)偏離設（shè）計值，機器運行工況不正（zhèng）常
機器在超轉（zhuǎn）速（sù）、超負荷下運行，改變了機器的工作特性
運（yùn）行點接（jiē）近或落入臨界轉速區
潤滑或者（zhě）冷卻不良
轉（zhuǎn）子局部損壞或（huò）結垢
啟停機（jī）或升降速過程操作不（bú）當，暖機不夠，熱（rè）膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久

機器（qì）劣化原因

長期運（yùn）行，轉子撓度增大或動平（píng）衡劣化
轉子局部損壞、脫落或產生裂紋
零部件（jiàn）磨損、點蝕或（huò）腐蝕（shí）等（děng）
配（pèi）合麵受力（lì）劣（liè）化，產生過盈不足或鬆（sōng）動等，破壞了配合性質和精度
機器基礎（chǔ）沉降不均勻，機器殼體（tǐ）變（biàn）形。